随著现代商业的发展，商品的流通日益显示出快速、准确、小批量的特点。原来用来储藏商品的冷库，越来越不能满足现代流通的需要。随着客户需求的不断增加，低温物流中心逐渐发展起来，并在多品种销售中起到越来越重要的作用。本文以大型超级市场的低温物流中心为例，以满足小批量、多品种店面订购为主，提高物流中心的温度范围，提高货物的周转率，并以系统最有效地定位为原则。因此，现代低温物流中心不仅需要现代制冷和保温技术的支持，而且还必须满足特定的要求，进行现代商业流通。
物流冷链：冷藏冷冻食品生产、储运、销售、到消费的每一环节都始终在规定的低温环境下，以确保食品质量，降低食品损耗，是一项系统工程。
食物冷链是一种以保证易腐食品质量为目标，以维持低温环境为核心的供应链体系，其要求比一般常温物流系统更为复杂.建设投资较大。
食品冷链物流的设计要点和注意事项
冷链物流设计方案一般要注意如下：
1.制冷循环系统采用集中式供冷方式，一套制冷机组通过管道与低温库内蒸发器相连，用于冷却库。整套系统包括压气机.油分离器.冷凝器.液体储存器.干燥过滤器.视液镜.电磁阀.截止阀.膨胀阀.蒸发器.气液分离器等等。
2.供液方式：整个制冷系统供液方式选择液泵供液方式，采用这种方式供液均匀.换热效率高。液体泵是一种完全供液，它利用该液泵的机械力将低温工质液体输送到蒸发器。液体供应系统主要包括低压循环器.氟泵.液(气)体调台.电磁阀.膨胀阀.液面控制台.压差控制器.止回阀及自动旁通阀等组成，是物流冷库设计中广泛采用的一种液体供应方式。采用液体泵供液，大流量的制冷剂液体，流速大，通过蒸发排管，极大地提高了蒸发排管的换热效率。并可冲刷排管内表面的润滑油膜，把润滑剂输送到低压循环桶集中排放;用低压循环桶代替其它供液系统中常用的气液分离器.融霜排液桶等辅助设备;系统简单易行。节省设备安装费用，简化操作;融霜装置和融霜操作较为简单.方便，融霜效率更高，并且易于实现自动化。
3.物流冷库通常选择带经济器的螺杆并联装置，并配有高度优化的机体结构，高效率的电动机，耐久轴承、优化油路、高效油分离器、大面积油面过滤;全自动化操作安全，随时对机组运行参数进行监测，具有故障预警功能，保证了机组运行安全可靠;螺杆机组经济性好.结构紧凑.使用可靠。
4.流冷库通常选择蒸发式冷凝器，汽化冷凝器由给水系统.凝结盘管组合.填料热交换层.收水器.循环水泵.轴流风机.大修通道等组成。集冷器、泵、冷却塔于一体，安装使用方便，占地面积小，综合投资低，特别适合干旱缺水地区。
5.冷库控制系统采用PLC和微电脑控制系统，可以方便.精确地进行自动开关.调节冷库运行参数.系统故障保护及报警输出.加热融霜等操作。全自动化控制，操作简便.外形美观，集中控制压缩机.冷凝器.冷风机.融霜操作等，能最大限度地优化系统使用效率。
6.物流冷库中的低温冷藏部分一般使用效果更好的铝合金翅片排气管，铝排更容易控制，重量轻，导热性好，流阻小，换热效率高;高温保存部分一般采用冷风机冷却，冷却速度快，安装简单.美观，方便系统的中央控制。
