规划冷链设计降低成本

冷链物流是指在温度控制环境中对易腐食和易变质的产品进行运输、储存和配送等跨越式操作的物流活动。要规划冷链及降低成本，可以从以下几个角度考虑：

设定合理的温度控制和监测方案：在建设冷链时，需要根据不同的运输物品、架构等情况设置合理的温度控制和监测方案，避免过度保护，造成能源浪费和额外的成本。

合理选用冷链设备：选择适合货物种类、冷链长度、气候区域及使用寿命等条件相适应的制冷设备。同时通过良好的维护保养方案延长设备使用寿命，降低更新购置成本。

运营管理规范化：对于每一个冷链节点，必须有明确的从物资调取到发放甚至退还的操作规范和冷链下游业务流程。尽量做到规范性，减少非恰当地操作所需的手工人力成本。

技术改进和更新：采用新型的服务技术，如自动化储蓄库存，提供变温度环境来更广泛地解决多样性商品分类带来的问题。同时也要关注新设备和新方法的研究和开发，以支持持续优化。

规划冷链设计降低成本

增强设备管理能力：通过对冷库、车载冷藏设备等进行有效的管理和维护，提高设备使用寿命，避免设备故障的发生，降低设备维修及更换成本。

优化运营管理：实行计划性货物运输，减少空运输出率。降低库存成本和双程成本，并定期进行清点，避免浪费和损耗。此外，合理调度车辆和人员数量，可使每个运输任务得到充分利用。

尽量采用大型共享冷库：应选择大型、现代化、规范化的低温仓库作为冷链基地，以充分发挥立体巨型保鲜库整体联网高效同步功能;并尝试与其他企业组建冷链合作体系，共享现有冷链资源，实现资源优势互补。

优化路线设计：根据客户和市场需求，合理规划运输路线和发货频率，减少重复运输。能够避免品种混杂、抽样和不规范装车等非标准性问题。在保证产品质量的前提下，最大程度地优化物流和配送成本。